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韶钢炼铁厂“提煤降焦”攻关取得显著成效

2019-08-26 16:26:00     作者:陈立新 龚俊明 黄恺

  经过艰苦努力,中国宝武广东韶关钢铁有限公司(简称“韶钢?#20445;?/span>炼铁厂“提煤降焦”攻关取得显著成效:7号高炉焦比6月在国内同类型高炉排名第1位,7月份环比再降3kg/t6月燃料比排名同类型高炉第一名。8号高炉焦比6月比2018年平均水平下降了35kg/t7月再下降6kg/t,在国内233200m3高炉中排名第1位;同时8号高炉7月以月产、平均日产刷新两项历史最高纪录,在国内同类型高炉中排名第一。6号高炉7月提煤降焦也有新?#40644;疲?#38500;去加废钢元素,目前可排名行?#30331;?span lang="EN-US">2名。

  韶钢炼铁厂7号高炉近3年入炉焦比偏高,2018年平均水平与行业最优水平比,差距25kg/t,排名第8位。燃料比与行业最优水平比,差距18kg/t,排名第8位。8号高炉近3年焦?#20154;?#26377;进步,但2018年平均水平与行业最优水平比,差距29kg/t,排名第11位。燃料比与行业最优水平比,差距17kg/t,排名第3位。

  面对差距,韶钢炼铁人知?#35759;?#36827;,深入开展“提煤降焦”专题攻关:

  他们充分利用智慧中心大数据、操作模型的支撑作用,加强核心?#38469;酰?#27668;流模型、质量与炉况的对应关系)研究;梳理各类工艺、质量参数,建立顺行“气流模型?#20445;?#24378;化高炉边界条件管控,强化工序服从,发?#26377;?#21516;效益;建立高炉长寿机制,完善事?#35270;?#24613;处置,防范风险;对攻关过程可能出现的各类风险,建立处置预案;建立日常操业评价机制(操业会、员工积分管理、异常分析机制、及时纠偏等);建立质量(烧结矿、焦?#20426;?#21943;吹煤)保障机制;完善雨季生产预案,CDQ检修焦炭水分控制方案等,应对各类不利影响。

  他们加强绩效导向,严格“积分制”管理,管理人员每天对各高炉打分,适当拉开收入差距,?#26376;?#38271;绩效考核上?#29615;?#39030;,下不保底;让员工的付出与收入挂钩。

  炼铁厂一直致力于打造炼铁“精品早会?#20445;?#23558;生产、成本、质量目标分解成一个个指标,每天监控运行,及时纠偏,凡不达目标值?#27169;?#24320;展“天天读”。如质量类指标,韶钢高炉创造性新增了“碱?#21462;薄ⅰ?#38209;铝?#21462;薄ⅰ?#20122;铁”命中率,“焦炭粒度组成”等指标,并探索与炉况的一一对应关系,不断收紧、优化内部质量目标。

  攻关实施过程中,炼铁厂对高炉生产碰?#38477;?#38382;题及时加以解决:

  ——频繁出现喷吹煤含杂物堵枪现象。这是个老大难问题,喷吹煤中含有稻草、喷胶等用来封堵?#24471;?#30340;杂物,一旦进入喷吹系?#24120;?#23601;会造成煤枪堵塞现象。随着“提煤降焦”深入开展,喷煤量越来越大,堵枪问题就越发突出。为解决这一问题,炼铁厂重新梳理了清杂过程,从原来“卸完再清”模式改为“边卸边清”模式,并且将堵枪次数作为作?#30331;?#30340;关键绩效指标,通过绩效导向,促进了作?#30331;?#28165;杂的积极性、主动性,达到了较好的效果。

  ——随?#25490;?#29028;量的增大,风口小套被磨穿的现象增多。炼铁厂一是强化高炉配管工对风口、煤枪的管理,梳理落实风口、煤枪专项检查制度,建立专门台账。二是开展?#38469;?#25915;关,对风口煤枪的结构、插入角度等进行?#35270;?#24615;改善,提高煤枪?#30446;?#30952;损能力。

  ——原燃料质量检测数据与炉况很?#35759;?#24212;,问题根源难以定论。为解决此问题,炼铁厂一是强化“以高炉为中心”、“工序服从”工作机制,强化工序协同,当高炉炉况出现波动苗头?#20445;?#21508;工序?#24613;?#39035;从自身查起,努力改善各项质量指标,支撑高炉。二是严格工艺操作,以控制压差、保证风压稳定为主,操作上密切关注其趋势,?#29028;?#39118;温、湿份和煤量调节手段,做到早动少动。三是加强?#26376;?#28201;把控,确保物理热中、上限水平,加强热负荷管理,尽量减少热负荷大幅波动。四是高炉炉前强化铁口操作,值班工长提高与调度兑包协调的沟通频次,确保炉内渣铁及时出净,促进高炉炉况顺行。五是自己动手,检测入炉矿、焦的粒度组成,帮助判断入炉原材料的质量变化趋势,有针对性地采取措施。

  ——随着冶炼强度的提高,高炉侧壁温度异常升高现象增多。炼铁厂一是坚持“安全第一”理论,全面梳理事?#21490;?#33539;、应急处置预案,一方面做好应对最?#30331;?#20917;的?#24613;福?#21478;一方面,极力确保1.801.85万吨的生产平台稳定。二是开展高炉长寿专业管理,重点是对铁口的维护、炮泥的使用、炉体缝隙的浇注等管理。三是针对6号高炉侧壁温度?#20013;?#39640;位运行,不适合?#20013;?#25552;高冶强,炼铁厂务?#24213;?#21521;“提高块矿比降成本”项目攻关,使炉况基本稳定,日产保持在3400t左右。

编辑:网站实习3

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